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猪饲料颗粒机

猪饲料颗粒机

容量:1-20T /小时
颗粒大小:2-4mm
模型:SZLH
应用程序:猪饲料工业

颗粒饲料加工技术已经应用多年,颗粒饲料在养猪业中得到了广泛的应用。猪饲料颗粒机生产的猪饲料可由单一饲料或经压缩技术配制的全饲料制成。颗粒饲料通常是圆柱形的,有不同的尺寸。在饲料工业中,通过水和热调制、机械压缩和强迫通过模孔形成粉状饲料的过程被定义为造粒。

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猪饲料颗粒机

猪饲料颗粒机的应用

猪饲料的各种原料经过研磨混合后,可作为粉料饲喂或进一步加工,加工过程中通常需要加热或加压。将它们制成颗粒是最常见的方法。的RICHI118bet金博宝 可用于加工不同品种和生长周期的猪饲料,如仔猪饲料、肥育猪饲料和母猪饲料。

为什么用颗粒饲料代替粉状饲料喂养猪?

高稳定性

粉状饲料易受潮、结块,甚至发霉;粉状饲料长期暴露在空气中容易氧化,但颗粒饲料挤压后与空气接触少,储存时间较长。另外,在加工过程中对颗粒饲料进行了加工,防潮效果好。

良好的适口性

颗粒饲料在加工过程中含有蜂蜜、油等调味品,猪的日粮也会增加;猪喜欢吃植物根茎,颗粒是模仿植物根茎制成的,口感比较好。此外,颗粒饲料成熟膨化,改变了饲料结构,猪的食欲增加。
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饲料转化率高

猪的嗅觉比狗的嗅觉更敏感。这一特征可以帮助它们找到食物,即使是在地下几米的地方。所以猪在吃饲料的时候总是挑挑拣拣的。有些饲料会溢出,与粉状饲料相比,颗粒饲料不会造成饲料的过度浪费,而且能保证营养成分的转化。

减少分层

养猪户在使用自混合配料时可能会遇到这样的问题。有些配制的饲料有分层现象。由于各种粉末的密度和体积不同,放在一起时会产生分层现象。这种情况会导致营养分配不均,不利于猪的生长。

此外,粉状饲料粉尘较多,容易使猪感染呼吸道疾病,而颗粒饲料则不会出现这类问题,从而保证了猪的健康。

饲料颗粒更安全

自备饲料在收获、运输、储存、制备等过程中,原料可能受到污染,容易受到细菌、病毒等的感染。给养猪场带来损失。猪饲料颗粒是用蒸汽和高温制成的颗粒。在猪饲料颗粒机生产过程中,高温可以有效的杀死病原体,从而导致饲料的安全。

饲料颗粒便于运输

粉状饲料经压缩后体积变小,运输优于粉状饲料,可有效节省运输和储存空间。

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猪饲料颗粒机的技术特点

1.的猪饲料颗粒粉碎机配有不锈钢喂料器,保证喂料准确可靠。

2.猪饲料颗粒机全不锈钢空调,大开式检修门,维修方便。

3.猪饲料颗粒机采用不锈钢进料管、门套、挡板,美观、防腐。

4.猪饲料颗粒粉碎机采用全不锈钢调制器,保证饲料颗粒的高质量。

5.猪饲料造粒机配有变频(电磁调速)馈线,配有过载保护装置,配有强磁安全装置。

6.输出功率高,噪音低,操作维护方便。

猪饲料颗粒机的工作原理

系统的工作原理猪饲料制粒机:粉状物料是由分散的具有流动性的颗粒组成的不连续组合物。被压缩成粒子的先决条件是它们之间有空隙。因此,在挤压的作用下,粉末颗粒之间的间隙减小,颗粒相互靠近并重新排列,结合力增大,最终被压成具有一定密度和一定强度的颗粒料。在这个过程中,由于蒸汽的作用,饲料中的淀粉被糊化,蛋白质和糖被加热产生塑性,所以造粒是一种挤压型热塑性过程。

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猪饲料颗粒机的参数与模型

模型 容量(TPH) 主电机功率(千瓦) 环模压缩比 进入制粒机前的要求(mm) 颗粒直径(mm) 颗粒长度(毫米)
SZLH250 1-2 22 1:3.5——1:5 2-3 2-4 3-8
SZLH320 3-4 37
SZLH350 6-7 55
SZLH420 10-12 110
SZLH508 12 - 18 160
SZLH558 20 - 25 180/200
SZLH678 25 - 30 220/250
SZLH768 30-35 280/315
SLZH858 降价 280/315
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设置标准/定制猪饲料颗粒机的成本

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反刍动物饲料颗粒机价格是多少?宝金博app下载因为不同的客户对颗粒的要求不同,所以我们的饲料颗粒机设计的细节会有很多的不同。因此,实际的猪饲料制粒机价格对于不同的项目是不同的。即使客户想生产相同类型的球团,如果客户的饲料配方、原料、生产工艺不同猪饲料制粒机环模、调节器等将有所不同。
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猪饲料颗粒粉碎机的主要部件

猪饲料颗粒机螺旋给料机

该结构类似于配料器。电机变频调速,进料口设蒸汽挡板。本机的功能是将物料从造粒机仓均匀输送至压扁机,喂料速度可根据喂料球团机主电机的负载进行调节。材料是不锈钢。物料流的稳定性对制粒质量有很大影响。

清管器喂料颗粒机喂料机的结构主要为螺旋喂料机,其结构在喂料段具有变直径和变距离,以确保筒仓的均匀卸料。

动力设备一般为1.1-4.0kw,直径为150-400mm,速度为0-180r/min。

猪饲料颗粒机护发素

它的本质是一个连续的混合器。本不锈钢料调理机的作用是将蒸汽等液体与粉状物料充分混合,提高饲料质量和制粒性能。

主要评价指标为调理时间、吸水率和液体吸收率、调理温度、淀粉糊化度和附加功率。

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118bet金博宝 造粒室

这是猪饲料造粒机的核心部分。该室设有环模、压辊及压辊调节机构、撒布器、切刀。

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该门是连接空调和球团室的通道。一般配有磁选机、格栅筛、观察口、紧急卸料门(气动)、切刀及调整机构。

传动机构和传动方式

Motor-gear drive-main轴

Motor-belt drive-main轴

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猪饲料颗粒机生产的猪饲料颗粒的硬度如何控制?

猪颗粒饲料的颗粒硬度是衡量颗粒饲料外观质量的重要指标。在一些养猪场的饲养过程中,也发现颗粒饲料的硬度对畜禽生产性能有一定的影响。在整个猪颗粒饲料生产工艺过程中,除猪颗粒饲料配方外,影响颗粒饲料硬度的猪颗粒饲料加工工艺包括:原料破碎工艺;原料膨胀过程;原料混合、加水、注油工艺;蒸汽预处理淬火回火工艺;模具的选择猪饲料颗粒机造粒过程;后固化后喷涂工艺;干燥和冷却过程。

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破碎工艺对猪饲料颗粒硬度的影响

在粉碎过程中,决定颗粒硬度的是猪饲料原料的粉碎粒度。一般来说,原料粉碎越细,淀粉在粉碎过程中越容易糊化猪饲料颗粒机调理过程中,颗粒间的结合作用越强,颗粒破碎的可能性越小,硬度越大。

在实际生产中,根据动物的生产性能和环模孔径大小的不同,适当调整粉碎粒度,使乳猪饲料更细,粉碎后的平均粒度为400-500μm,育肥猪饲料的平均粒径应为600-700μm。

在猪饲料生产中,颗粒的硬度一般要求适中。太硬会降低产品的适口性和生产性能,太脆会增加产品的成粉率,降低生产性能,增加浪费。在猪饲料生产中,一般要求对700 ~ 500 μm的粒度进行70%以上的粉碎,对250 μm以下的细粉进行20%以上的粉碎。这样的粒度分布有利于球团的造粒和成型,提高了球团的外观质量,并能保证产品的适当硬度和较低的成粉率。

原料膨胀过程对颗粒硬度的影响

通过对原料的膨化、膨胀处理,可以破坏原料中的抗营养因子,清除原料中的毒素,杀灭细菌,排除有害物质,使原料中的蛋白质变性,使淀粉充分糊化。糊化淀粉对猪饲料颗粒的硬度有显著影响。目前挤出原料主要用于生产高档乳猪饲料和特种水产饲料。乳猪饲料要求颗粒酥脆,不能太硬,有利于乳猪的喂养。而膨化后的乳猪颗粒淀粉糊化程度较大,故膨化后的颗粒硬度较大猪饲料颗粒机也较大,且猪饲料颗粒的硬度应通过其他方法降低。

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研究了原料混合、加水和注油工艺对球团硬度的影响

原料的混合可以提高球团各粒度组分的均匀性,有利于保持球团硬度基本相同,提高产品质量。在猪饲料混合机中加水的工艺仍是一个正在积极探索的问题。在硬质球团的生产中,在饲料搅拌器中加入1% ~ 2%的水有利于提高球团的稳定性和硬度。

然而,由于水分的增加,它对球团的干燥和冷却有负面影响。也不利于产品的储存。在生产湿式颗粒饲料时,粉料中可加入高达20%-30%的水,混合过程中比调理过程中更容易加入10%左右的水。高水分物料制成的球团硬度、柔软度低,适口性好,可提高猪的生产性能。

这种由猪制成的湿颗粒饲料饲料颗粒成型机可用于大型养殖企业。湿颗粒通常不能储存,通常需要生产和喂料。在混合过程中添加润滑脂是目前饲料生产车间常用的一种润滑脂添加过程。添加1%至2%的润滑脂不会显著降低颗粒的硬度,添加3%至4%的润滑脂会显著降低颗粒的硬度。

蒸汽处理工艺对球团硬度的影响

蒸汽调节是颗粒饲料加工过程中的关键环节猪饲料颗粒机.猪饲料颗粒磨的好坏直接影响颗粒的内部结构和外观。蒸汽质量和调节时间是影响调节效果的两个重要因素。高品质的干燥饱和蒸汽能提供更多的热量,提高物料的温度,使淀粉糊化。

调质时间越长,淀粉糊化程度越高,形成的颗粒结构越致密,稳定性越好,硬度越好。更大。对于一般的猪饲料,通过调节蒸汽添加量,使回火温度保持在70-80℃,通过改变猪饲料制造机调节器的长度、叶片角度和转速,将回火时间控制在30秒左右。对于高端猪饲料,一般采用双层或多层夹套调质,提高调质温度,延长调质时间。

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影响猪饲料颗粒机环模对颗粒硬度的影响

猪饲料颗粒磨环模的孔径、压缩比等技术参数对颗粒的硬度有显著影响。相同孔径但不同压缩比的环模成形的球团硬度随压缩比的增加而显著增加。选择合适的压缩比环模可以生产出硬度合适的球团。球团长度对球团的承压能力有显著影响。

对于直径相同的球团,如果颗粒没有缺陷,球团长度越长,测量的硬度越大。调整猪饲料颗粒机切割器的位置,保持适当的颗粒长度,可以保持颗粒的硬度宝金博app下载基本相同。球团直径的横截面形状对球团的硬度也有一定的影响。8形截面比圆形截面具有更强的承压能力,测量的硬度值也更大。此外,猪饲料制粒机环模的材质对颗粒的外观质量和硬度也有一定的影响。普通钢环模具生产的球团与不锈钢环模具生产的球团有明显的区别。

干燥和冷却过程对球团硬度的影响

为了延长猪饲料产品的储存时间,确保一定时间内的产品质量,需要对猪饲料颗粒进行必要的干燥和冷却。在188搏金宝测定芯块硬度的试验中,在将同一产品冷却5分钟、10分钟和15分钟数次后,测量芯块的硬度。结果表明,冷却时间对低硬度球团的硬度影响不大,但硬度较高。

随着冷却时间的增加,较大颗粒的硬度降低。这可能是因为随着颗粒内部水分的流失,颗粒的脆性增加,从而影响颗粒的硬度。同时,通过大风量(冷却时间为3分钟)和小风量(风门关闭至三分之一)快速冷却颗粒,然后缓慢冷却(冷却时间为20分钟)。结果表明,前者的硬度低于后者。球团的表面裂纹增加了。此外,值得一提的是,粉碎大的硬质颗粒,将大的PPELLET变成小的碎颗粒,可以显著降低颗粒的硬度。

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猪饲料造粒机使用猪饲料造粒前注意事项

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