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成套颗粒生产线待售
从Richbet188体育平台i机械

我们是最好的定制球团线制造商,专注于球团技术

  • 供销售的饲料颗粒生产线
  • 木屑颗粒生产线待售
  • 生物质颗粒生产线出售
  • 有机肥料颗粒生产线销售
  • 商业球团生产线出售
  • 供销售的工业颗粒生产线
  • 大型颗粒生产线供销售
  • 小颗粒生产线出售

球团生产线是由RICHI公司基于其在球团技术行业20多年的设计、生产、销售和服务经验而设计的。它结合现代工业技术的发展,针对不同的材料,不同的颗粒性能,以及不同的客户需求而设计。广泛应用于动物饲料颗粒、生物质颗粒、木屑颗粒、有机肥颗粒、猫砂颗粒、城市固体废物颗粒、塑料颗粒、橡胶轮胎颗粒等的加工。

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Richi定制颗粒生产线出售

从原料到球团,球团的加工需要多种工序。在这里,RICHI的解决方案满足所有类型的颗粒生产线。对于一般项目,我们进行创新和标准化,用标准建设专业;对于定制颗粒生产线项目,我们积极与客户沟通,并与专业人士建立标准。

定制颗粒生产线供销售

为什么需要建造颗粒生产线?很多人都知道制丸机,但在大多数情况下,颗粒机不是独立使用的。它只能与许多设备一起使用,以最大限度地发挥其效力。因此,有必要建立一条专门的球团生产线来加工球团。

Richi完整的颗粒生产线经过精心设计,根据“经济实用”的原则,根据现场的生产现场和客户要求进行了精心设计。它具有大的输出,低磨损,低运营成本,均匀的成品颗粒尺寸。它主要用于饲料,生物质能源,有机在肥料,城市固体废物和化工领域,它还可以处理特殊产品,如不同规格的猫凋落物颗粒,宠物塑料颗粒,废弃轮胎颗粒等。188搏金宝,满足许多领域的处理需求,拥有广阔的市场。

聚焦造粒技术领域:

完整的动物饲料颗粒生产线待售

颗粒饲料具有全面的营养,动物并不容易成为挑食的食物,这减少了营养成分的分离,并确保每天均衡营养素供应。减少的颗粒饲料体积可以缩短饲养时间,并降低由于饲养活动为导致动物的营养消耗;它很容易喂养和挽救劳动力。Richi是来自中国的专业饲料生产线制造商之一,可以提供颗粒食品生产线解决方案,并满足各种饲料生产商的饲料颗粒处理需求。

完整的动物饲料颗粒生产线待售 完成饲料颗粒生产流程

完成饲料颗粒生产流程

完整的动物饲料颗粒生产线待售
  1. 收到原料
    散装物料的接收如果采用散装卡车或火车运输,则采用自卸车对物料进行称重,并将物料卸至卸货坑。包装材料收货:手工搬运和机械收货。液体原料收货:装瓶、拨瓶可直接手工运输、储存。
  2. 储存原料
    饲料中有许多原料和原料,必须使用各种类型的料仓。在饲料颗粒生产线上有两种料仓和房式料仓。
  3. 原料清洗
    饲料原料中的杂质不仅影响饲料产品的质量,而且直接影响饲料加工设备和人身安全。188搏金宝严重者会损坏整个设备,影响饲料生产的顺利进行,应及时拆除。
  4. 原料粉碎
    进料破碎的过程流程根据所需的粒度,饲料品种和其他条件确定。根据原材料破碎的次数,可以分为初级破碎过程和循环破碎过程或次级破碎过程。根据与配料过程的组合,可以首先分配成批次,然后是粉碎过程和粉碎,然后是批量处理。
  5. 批处理进程
    设计合理的配料工艺流程就是正确选择配料计量装置的规格和数量,使其与配料加料设备、搅拌装置等设备的组合充分协调。
  6. 混合过程
    混合方法是指称量进料配方中成分,然后进入混合器以均匀混合的方法和方法。混合部分的要求是混合循环,搅拌质量高,放电快,剩余速度低,气密性好,无溢尘。
  7. 颗粒过程
    通过通过机械作用压实和挤出单个原料或化合物混合物而形成的颗粒进料被称为饲料造粒。颗粒的目的是在造粒过程中使用热量,水分和压力,使颗粒从细碎,粉尘易受,可口不良,难以送入的送料中制造颗粒。
  8. 冷却过程
    在造粒过程中,当颗粒饲料的动物饲料制粒机,含水量达到16% - -18%,和温度高达75°C -85℃,在这种情况下,颗粒饲料容易变形和破坏,也会导致附着力和霉菌在存储。湿度必须降低到14%以下,温度必须低于空气温度的8℃,这需要冷却。
  9. 摇摇欲坠的过程
    在饲料颗粒成型机的生产过程中,为了节省功率,增加输出,并提高质量,材料通常首先根据动物饲养的粒料尺寸制作成一定尺寸的丸粒,然后碎成合格产品188搏金宝.
  10. 筛选进程
    颗粒饲料经过粉碎工艺处理后,会产生部分粉块等不合格物料。因此,破碎的颗粒饲料需要筛成颗粒整齐、尺寸均匀的产品。188搏金宝
  11. 包装过程
    成品称重后放入包装秤进行包装。在此过程中,包装应经过校准,直至符合包装重量标准。
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成套生物质颗粒生产线待售

作为中国着名的颗粒线制造商,我们专注于木质颗粒,生物质颗粒,农业和林业废丸,有机肥料颗粒,无论是数百千克或数十吨的生产规模,无论是标准颗粒生产线或定制的颗粒生产线,每个生产计划都是为了客户价值非常大。Richi为客户定制了数百个颗粒生产线解决方案,并获得了众多赞誉。

成套生物质颗粒生产线待售 生物质颗粒生产线出售

完整的生物质颗粒生产过程

完整的生物质颗粒生产过程
  1. 凿过程
    使用木材削片机将进入工厂的木材碎成小块。(生物质原料种类很多,预处理段所需的设备也会有所不同。欢迎直接在线咨询,让我们解答您的疑问。)
  2. 破碎过程
    用木锤式粉碎机将破碎的木材粉碎成满足要求的小颗粒。
  3. 干燥过程
    鉴于某些原料的高含水量,有必要用它作为原料干燥粉碎的颗粒,以使含水量满足造粒要求(水含量小于5%)
  4. 造粒过程
    干燥后的木屑颗粒通过输送机输送到木屑颗粒造粒机造粒,通过挤压成型制成成品。挤出过程是一个物理过程,没有添加任何粘合剂或化学反应
  5. 冷却过程:
    颗粒化后的生物质颗粒由颗粒冷却器冷却,使温度达到包装和储存的条件。
  6. 筛选进程
    未成型或不合格的球团由筛分机筛出,这部分球团进入破碎设备重复使用;
  7. 包装过程
    通过检验的成品生物质颗粒通过自动包装设备进行包装入库。
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成套有机肥料颗粒生产线待售

生物质有机肥生产线是以鸡粪、牛粪、厨余垃圾、农林废弃物等废弃物为原料,经过一系列加工,生产出天然有机肥的成套生产设备。有机肥设备需要发酵机、有机肥粉碎机、卧式搅拌机、118bet网娱乐 、旋转干燥机、冷却器、滚筒筛分机、涂布机、包装机、输送机等设备。bet188体育平台里奇机械的有机肥生产线可根据客户要求定制,提供不同型号1-40吨/小时交钥匙有机肥料生产线项目服务。

成套有机肥料颗粒生产线待售

完整的有机肥料颗粒生产过程

完整的有机肥料颗粒生产过程

  1. 发酵过程
    将原料加入混合预发酵装置,加入生物菌种,控制发酵温度,接种有机物,充分混合发酵。(不同原料的发酵过程不同,相应的有机肥颗粒的加工工艺也不同)
  2. 1日粉碎过程
    将原料(秸秆、豆饼、骨粉、蹄粉等)压碎,同时将无机肥料压碎。
  3. 1混合过程
    根据不同系列产品混合有机和无机原料的公式。188搏金宝在搅拌器中彻底混合。如果添加具有高C / N比和低水含量的吸管粉或有机材料,则应注意本节中的水含量。此外,添加的物质必须完全压碎。
  4. 2日磨削过程
    发酵储存一段时间后(根据客户实际工艺)进行粉碎,发酵后的有机物进行干燥、粉碎、过筛。但当堆肥材料足够细时,不需要进行第二次粉碎。
  5. 第二混合
    在生产特种肥料系列中,根据不同的土壤条件和不同的作物,加入无机营养素和浓缩有机物和痕量元素矿物质以使肥料含有各种营养素。根据配方,氮,磷,钾和发酵的配方材料是计算机混合并搅拌的,然后送到颗粒制造机。根据不同系列产品混合有机和无机原料的公式188搏金宝
  6. 制丸过程
    原料进入有机肥球团机,加入适量的水或蒸汽,粘结成球团。里奇制粒工艺对原料破碎要求低,成型率高(98%以上),成品颗粒含水率低,干燥负荷低,可减少有效菌流失,粉尘小,操作环境好。
  7. 干燥过程
    在生物肥料生产过程中,不仅球团成型后的含水率一般都超过指标,需要低温干燥,而且发酵后的有机原料含水率也在30% ~ 40%左右,而造粒后的球团水分一般在20% - 20%之间为15,肥料品质指标要求水分含量小于14%,需要干燥处理。
  8. 冷却过程
    干燥后的有机肥颗粒通过传送带送至冷却机冷却。冷却过程主要是利用风机将自然空气通过管道送入冷却机,对物料进行冷却。从室排出的废气经处理后,以与烘干排出的废气相同的方式排入大气。
  9. 筛选进程
    冷却后的有机肥颗粒进入筛分段,大颗粒被粉碎,筛后的粉末返回颗粒造粒机进行再造粒,成品颗粒进入自动包装系统进行包装。
  10. 包装过程
    为了便于储存和运输,包装过程是必要的。包装秤要求较低。客户可以使用里奇的包装秤,也可以节省运费,在当地购买。(如果不需要造粒,直接包装销售)
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里奇颗粒生产线成本

生产线的成本是多少?关于木质颗粒生产线成本,饲料颗粒生产线成本等的问题更加复杂。每个颗粒生产线的复杂性不同取决于客户的颗粒原材料,客户要求的颗粒,客户现场条件,地方政策要求,预算等。因此,由于设备配置,运费,服务内容和承包方法不同,每个颗粒线项目的价格都不同。

下面我们将列举一些球团生产线上情况下,我们已经为您做参考价格。但请记住,即使球团生产线项目是一样的,你所需要的输出,实际的球团生产线的设计可能是非常不同的,所以欢迎你接触RICHI机械直接在网上,我们会回复你bet188体育平台尽快。

颗粒生产线价格 地点 容量
生物燃料颗粒线成本:约70000美元 澳大利亚 2-2.5t / h.
小型生物质颗粒生产线价格:FOB价格从50000 USD开始 乌克兰 500 - 700 kg / H
木颗粒生产线价格: FOB价格起价150000美元 中国台湾 1-2T /小时
牛饲料颗粒磨线价格: fob $ 150,000 -300000 usd 南非 10 t / H
木材燃料颗粒制作线价格:约200000美元 荷兰 1 t / H
浮鱼饲料生产线价格:离岸价起价100000美元 玻利维亚 1 t / H
家禽饲料颗粒生产线成本:FOB $ 250000-600000 USD 阿富汗 10-15T / H
鸡肉动物饲料生产线价格: fob $ 150,000 -300000 usd 乌兹别克斯坦 10-15T / H
鸟和骆驼饲料小颗粒生产线的成本:FOB $ 10000-50000 USD 卡塔尔 1-1.2t / h.
反刍动物饲料颗粒生产线价格:FOB $ 50000-120000 USD 印度尼西亚 2-3t / h.
废轮胎饲料颗粒厂生产线成本: FOB起价20万美元 波兰 2-3t / h.
生物质颗粒机生产线价格: FOB价格起价150000美元 印度尼西亚 1-1.5t / h.
有机肥料颗粒生产线价格:FOB价格从250000 USD开始 泰国 3-5T /小时
木颗粒加工厂价格: FOB价格起价150000美元 冰岛 1 t / H
肉鸡饲料颗粒线价格:FOB $ 50000-120000 USD 津巴布韦 3-5T /小时
鸡饲料小颗粒饲料生产线的成本:FOB $ 10000-50000 USD 乌兹别克斯坦 1-2T /小时

颗粒生产线服务

Richi始终遵守以客户为中心,提供EPC一站式服务,并为客户裁定高质量的颗粒生产线处理解决方案和加工设备。无论是销售预售,销售还是售后服务,我们始终积极倾听客户需求,结合国内外成千上万用户的实际反馈,继续提高和升级,开发高精度188搏金宝产品,真诚为客户提供专业服务。

获得价格和服务 颗粒生产线服务

我们的颗粒生产线认证

20多年来,RICHI始终如一的品质。已建成中国颗粒线工程机械设备专业生产厂家,诚信服务每一位客户。公司目前的成长和组织水平是通过以下认证实现的:

获得价格和服务 颗粒生产线认证

如何启动一条40吨/小时的畜禽饲料颗粒生产线?

采取40t / h牲畜和家禽饲料生产线作为一个例子。客户的原料有玉米、小麦、大麦、燕麦、高粱、大豆、豆粕、鱼粉等,研磨细度(筛孔2-4mm),熟化、回火要求适中(造粒机多采用双层调理剂),成品球团直径较大(球团直径约2.5-4mm)。

40吨/小时畜禽饲料生产线在这种情况下,使用三条破碎线,两条成分混合线,四条造球线四捆线。颗粒线设备总功率约为:1400KW;生产区建筑面积约为:24.5×22.5×35m;配备3T锅炉一台。全线设计紧凑,结构合理,符合环保要求,并可根据客户要求进行定向设计。

40吨/小时畜禽饲料颗粒生产线

40T/H畜禽加工流程饲料颗粒生产线

  1. 原料接收和清洁部分:在本节中,颗粒馈送清洁和粉末供给清洁独立分离,分别除去灰尘,除尘效果良好。
  2. 破碎部分:本节采用三个破碎机,每个破碎机配有两个粉碎的垃圾箱,可以同时挤压不同的原材料以提高生产效率。在原料进入仓库之前,杂质通过磁性分离器除去杂质,以确保动物饲料破碎机的安全操作。
  3. 配料混合部分:这一节使用36批处理箱,其中4共享箱配有两套配料混合系统,每一套系统配备了两个批处理的尺度同时配料,配料控制的项目由我公司独立开发,实现准确快速和慢速喂养,配料速度快,精度高。
  4. 造粒段:该段采用四层双层调理剂饲料颗粒制造机器,每个饲料制粒机机设有两个制粒筒仓,品种间切换方便。造粒后进入球团冷却器、球团粉碎器、提升机进入旋转分级筛进行筛分。成品进入包装仓,筛出粉状物料返回造粒,大颗粒筛出返回动物饲料锤式破碎机破碎。
  5. 包装部分:该部分有16个成品仓库,其中8个仓库用于存放成品颗粒,可存放粉末和颗粒4个。粉末成品仓库设计有独特的防分级装置。颗粒或粉末最终由包装秤自动称重和包装,设计散装卡车进行包装和运输。
  6. 辅助部分:改善工人工作环境的除尘系统;油脂添加系统,这是通常添加在搅拌机,以改善饲料的适口性。
畜禽饲料颗粒生产线

根据不同客户的需求,可对方案进行优化配置:

  1. 本方案采用单点除尘方式,即每个旋转分布器(粉)和颗粒物料清洗网都装有脉冲除尘器,除尘效果好。单点除尘对于我公司来说是一种人性化的设计,提供了更好的工作环境,但是成本增加了,客户可以根据实际需要考虑是否采用这种配置。
  2. 仓数也可根据客户的配方、原料特性等因素进行调整,达到最高的利用率,有效控制生产成本。
  3. 动物饲料粉碎机的数量可根据需要选择。如果破碎的物料较少,可以考虑留出一些破碎机;
  4. 在成品包装前配备振动分级筛,可除去颗粒中的细粉,客户可根据自己的需要配置;
  5. 包装式除尘设计,改善工人的工作环境,客户可根据自己的需要进行配置。
40T/H畜禽饲料生产线

主要设备为40T/H的牲畜和家禽饲料生产线

主要设备 设备详细信息
清洗设备 颗粒状筛SCY100,设计为每小时生产30-50t / h;粉末筛SQLZ90x80x110,设计为每小时生产30-50t / h。
破碎设备(3套) 饲料破碎机SFSP668*1000, 132KW,设计每小时产量15-18T/H/台(¢3.0mm目)。
称重设备 配料规模PCS20/PCS10,配料精度:动态≤3‰,静态≤1‰。
混合设备(2套) SHSJ4型,30KW, 2000kg/批,设计生产20-30T/H/机组/小时。混合均匀性CV≤5%。
动物饲料制粒机(4套) SZLH420, 110KW,设计每小时可生产10-12T/H机组。
冷却设备(4套) SKLN6,设计生产10-15T/H/套/小时。
包装设备 皮带秤(粉末和颗粒材料),包装范围20-50kg /袋,6-8袋/分钟。

如何建立一条完全大型全自动45吨/小时的牛禽饲料颗粒生产线?

买一箱我们45吨的复合家禽吧牛饲料颗粒生产线作为一个例子。客户希望加工牛颗粒饲料和家禽颗粒饲料,并储备优质保鲜剂,以提高成熟度,生产高端饲料。成品颗粒直径大(颗粒直径约2.5- 6mm)。

这牛和家禽饲料厂项目设计,每小时输出45t / h,使用三条破碎线,一个成分混合线,三饲料造粒生产线,两条包装线和散装包装线。设备总功率约为:1650KW;生产区建筑面积约为:16.5×33×40.5m;配备一台4T锅炉。整条球团生产线设计紧凑,结构合理,符合环保要求,并可根据客户要求进行定向设计。

每小时45吨牛和家禽饲料颗粒生产线

45吨的工艺流程饲料加工厂家禽和牛只:

45吨家禽和牛饲料
  1. 筒仓存储部分:本节配备32000T玉米筒仓,采用预制结构,可降低原料存储成本,手动处理成本和存储区域。
  2. 原料接收和清洁部分:在本节中,颗粒材料进料和清洁与粉末进料和清洁分离,灰尘分开除去,除尘效果很好。
  3. 破碎部分:本节采用三个破碎机和六个粉碎箱,可以交替改变破碎品种。在原料进入仓库之前,磁性分离器取出杂质,以确保动物饲料研磨机的安全操作。
  4. 配料混合部:本部使用30个配料桶。由于料仓数量多,设计了三个配料秤同时配料,由我公司自主研发的配料程序控制,实现准确的快、慢给料,配料速度快、精度高。
  5. 造粒段:采用3台双层调理机+保质造粒机和6个制粒仓,便于换货。造粒后,进入冷却器和提升机进入旋转分级筛进行筛分,然后经过喷酶,进入成品仓,返回造粒或收袋。
  6. 包装部分:本部分设计有6个自动包装成品仓库和12个散装释放成品仓库。在成品自动包装仓库中,有5个仓库专门存放成品颗粒,可存放粉末和颗粒1个。在粉末产品仓库中设计了独特的防分级装置。粒状物料或粉状物料最终由包装秤自动称量包装,散装仓库底部的散装储运车可直接装车运走。
  7. 辅助部分:改善工人工作环境的除尘系统;油脂添加系统,这是通常添加在搅拌机,以改善饲料的适口性。

根据不同客户的需求,可对方案进行优化配置:

  • 本方案采用单点除尘方式,即每个旋转分布器(粉)和颗粒物料清洗网都装有脉冲除尘器,除尘效果好。单点除尘是RICHI的人性化设计,提供了更好的工作环境,但成本增加。客户可根据实际需要考虑是否采用此配置;
  • 仓数也可根据客户的配方、原料特性等因素进行调整,达到最高的利用率,有效控制生产成本;
  • 在这个计划中动物饲料颗粒化器设备采用双层护发素,以满足普通客户的需求。与此同时,它为质量预设储备了空间。客户可以选择使用质量预设,以进一步提高材料的成熟度,提高成品饲料的质量;
  • 冷却后可选配颗粒粉碎机,特别在生产家禽饲料时,可将成品大颗粒粉碎成小颗粒,提高生产效率,降低生产成本;
  • 成品配送可根据实际需要选择配散装仓库。188搏金宝
45吨/小时牛禽饲料加工厂

45吨/小时牛、禽饲料加工厂的主要牛、禽饲料机

主要设备 设备详细信息
清洗设备 颗粒状筛SCY100,设计用于生产30-50t / h;粉末筛SQLZ60×50×100,粉末筛SQLZ90×80×110,设计生产30-50t / h。
动物牛家禽牛锤磨坊 SFSP668×1000, 160KW,设计生产16-20T/H每小时(¢3.0mm目)。
配料秤 PCS40 / PCS20 / PCS10,批量精度:动态≤3‰,静态≤1‰。
饲料混合机 SHSJ8,(55kW,4000kg /批次),设计输出为每小时40-50t / h。混合均匀性CV≤5%。
制家禽或牛饲料的颗粒机(3套) SZLH508(160kW),设计为每小时生产13-16t / h。
冷却设备(4套) SKLN8设计,每小时输出15-20t / h。
润滑脂喷涂机 SYPH450(4KW),设计喷涂量为0-1000L /吨。
包装设备(2套) 双斗皮带秤(粉状和粒状物料),包装范围20-50kg/袋,10-12袋/分钟。

如何建立每小时高端6-8吨乳猪饲料颗粒生产线?

以下内容每小时需要6-8吨高端奶猪饲料生产线我们做过的一个案例。高档乳猪饲料的加工特点是磨矿细度细(筛目孔径1-2mm)、熟化要求高(原料经膨胀机固化)、回火温度低(采用低温造粒)、球团直径小(球团直径约2-3mm)。

一般情况下,大部分原料都经过充分膨化(原料成熟度高),然后采用二次破碎、二次混合,再进行低温造粒工艺。这条高端乳猪饲料生产线设计为每小时生产6-8T/H,采用破碎线、配料混合线、膨胀线、饲料造粒线、包装线。设备总功率约为:712KW;生产区建筑面积约为:19×17.5×29m;配备1T锅炉一台。整个饲料造粒生产线设计紧凑,结构合理,符合环保要求,并可根据客户要求进行定向设计。

每小时6-8吨高端哺乳猪饲料颗粒生产线

6-8吨/小时高端乳汁猪饲料颗粒生产线生产过程:

  1. 原料接收和清洁部分:在本节中,颗粒材料进料清洁和粉末供给清洁独立分离,灰尘分开除去,除尘效果良好。
  2. 破碎部分:这部分采用一个动物猪电动饲料粉碎机和三个粉碎箱,其可交替地替换粉碎品种。原料进入仓库之前,杂质通过磁性分离去除,以保证猪饲料粉碎机的安全运行。因为高品位的猪饲料的细度为细,并且在该部分的研磨机需要做一次和二次粉碎中,使用高功率粉碎机。
  3. 配料搅拌段:该段采用18个配料仓,两个配料秤同时进行配料,由我公司自主研发的配料程序控制,实现准确的快慢进料,配料速度快,精度高。
  4. 膨胀段:原料经过挤压膨胀处理。将热敏原料添加到膨胀的二次配料中,然后在低温下进行造粒,可以减少热敏元素的损失。膨胀后的物料被冷却,然后再次粉碎,再由输送机作为原料输送到配料仓。
  5. 造粒段:该段采用单层双层调理器猪饲料颗粒磨并且,待颗粒化的两个筒仓布置在进料造粒机上方。造粒后,分别进入颗粒冷却器(因为高档哺乳猪进料不含压碎材料,在该过程中没有压碎机),然后通过电梯进入旋转分级屏幕进行筛选,成品进入包装仓库,其余部分返回到肉芽或袋子接收。
  6. 包装部分:本节中有2个成品仓库,最终将颗粒自动称重和打包。
  7. 辅助部分:改善工人工作环境的除尘系统;油脂添加系统,这是通常添加在搅拌机,以改善饲料的适口性。
猪饲料颗粒生产线制造工艺

根据不同客户的需求,可对方案进行优化配置:

  1. 本方案采用单点除尘方式,即每个旋转分布器(粉)和颗粒物料清洗网都装有脉冲除尘器,除尘效果好。单点除尘对于我公司来说是一种人性化的设计,提供了更好的工作环境,但成本增加了,客户可以根据实际需要考虑是否采用这种配置;
  2. 仓数也可根据客户的配方、原料特性等因素进行调整,达到最高的利用率,有效控制猪饲料生产成本。

6-8吨/小时高端乳猪饲料生产线的主要设备

主要设备 设备详细信息
清洗设备 SCY80颗粒物料筛,设计生产20-30T/H每小时;粉末筛SQLZ60×50×100,设计生产10-15T/H每小时。
猪饲料锤式粉碎机 SFSP668×1000,160kW,设计为每小时生产8-10t / h(细粉)。
称重设备 配料规模PCS10/PCS05,配料精度:动态≤3‰,静态≤1‰。
猪饲料混合机 SHSJ2, (18.5KW, 1000kg/批),设计生产10-15T/H每小时。混合均匀性CV≤5%。
扩展设备 SPZS225,200KW,设计为每小时产生8-10T / H(批)猪饲料颗粒机:SZLH420,110kW,设计为每小时生产6-8t / h(¢2.5mm哺乳猪饲料)。
冷却设备(4套) SKLN6,设计生产10-15T/H每小时。
包装设备 皮带秤(粉状和颗粒状物料),包装范围20-50kg/袋,6-8袋/分钟。

1吨/小时宠物食品颗粒生产线如何启动?

宠物饲料是指经工业加工生产供宠物直接食188搏金宝用的产品。又称宠物食品,包括宠物配合饲料、宠物添加剂预混饲料等宠物饲料。宠物食品主要以蛋白质和脂肪为原料,包括小麦、豆粕、菜籽粕、米糠、麸皮、血粉、骨粉、肉粉、油脂、抗生素、维生素等。

1顿/小时宠物食品颗粒生产线

该项目规模不大球团生产线,只生产猫粮和狗粮。猫粮、狗粮的成品粒度较大,原料的细度一般要求为60目(不需要超细粉碎设备,用微破碎设备就够了),但熟化、回火要求高,且含油量高(采用混合机+挤出机+喷粉、喷涂组合),成品颗粒直径约为2-8mm。

PET进料生产线设计为具有1T / h的容量。它首先采用配料,然后采用破碎工艺,即一种配料,一种预混合,微粉(破碎细度60目),第二混合,膨化,干燥和粉末喷涂,冷却和成品包装。188搏金宝设备的总功率约为:275kW;生产面积的建筑面积约为9×13.5×14.5米(高度);它配备了0.5T锅炉。整个颗粒生产线具有紧凑的设计,结构合理,满足环保要求,可根据客户要求面向设计。

工艺流程的1吨/小时宠物食品生产线

1顿/小时宠物食品颗粒生产线
  1. 原料接收和清洁部分:该部分配备有一个馈电端口单独除尘和良好的除尘效果。
  2. 第一配料段:由于本项目为国外项目,原料单一(只有2-3个固体原料),设计了4个配料仓库和1个配料秤,均为我公司自主研发。配料程序控制,实现精确快慢进给,配料速度快,精度高。由于宠物食品原料脂肪含量高、含油量高,如果采用传统的先制粉工艺,将会使粉碎机更难粉碎单一的高脂肪原料。因此,一般采用预制粉后处理工艺。
  3. 第一混合和破碎部分:本节采用双轴高效进料混合器进行预混合,以提高压碎前材料的均匀性。
  4. 微粉段:由于挤出机对原料细度要求比较高,一般在40目以上,故本段采用微粉机,采用气动排料,并配有制动龙和脉冲除尘器。粉碎细度可调。
  5. 二次混合部分:本节使用待混合仓库实现批量测量,从而降低了二次批量系统的投资。它具有双轴高效搅拌机和小型材料加成端口。
  6. 扩展节:本节采用a单螺杆挤出机.在挤出机上方是一个圆形的料仓,将被扩大,并配备了盘式给料机,以防止物料拱起和平稳排出。在此过程中,为了保证膨胀料不变形或破碎,特别设计了z型提升机。与常规斗式提升机相比,最大的优点是避免了颗粒破碎,也能有效避免底部残渣造成的交叉污染问题。
  7. 喷油及包装部分:喷油后是指对宠物食品在加工过程中丢失或破坏的某些成分,在加工后期用特定的方法添加,以防止这些成分丢失或破坏的一种方法。也解决了早期材料中油脂添加量不宜过多的要求,以满足油脂添加量的要求。喷淋后的宠物食品不仅外观美观,而且适口性强,营养价值高。因为刚挤出机出来的物料温度很高,需要冷却,最后进入成品包装或散装包装。最后经过冷却和筛分,通过摆式冷却筛进行包装。
  8. 辅助部分:除尘系统,包装口灰尘清除,以改善工人的工作环境;油脂加成系统,水加法系统,提高饲料的适口性。

根据不同客户的需求,可对方案进行优化配置:

  • 该计划采用第一混合,然后粉化过程中,与原料仓库也可以用来作为一种成分,这简化了过程和节约成本。筒仓和缓冲料斗的数量可以根据客户的需要进行调整。例如,设置两个缓冲料斗可以减少配料的等待时间,提高效率;
  • 对于微磨工艺,可以根据客户具体的生产材料选择更高效的细粒度超细磨设备,但成本会增加;
  • 挤出机的构造是单层护发素,并且可以根据需要添加其他类型的护发素,以进一步改善挤出材料的成熟,但成本将增加;
  • 成品包装设备可根据客户的包装规格和要求定制。一般来说,pet材料的成品包装可以分为小包装和大包装,并且会使用不同的包装设备。
1吨/小时宠物食品生产线

主要设备为1吨/小时宠物食品生产

主要设备 设备详细信息
清洗设备 颗粒筛SCY63,设计生产10-20T/H每小时。
称重设备 配料规模PCS-025,配料精度:动态≤3‰,静态≤1‰。
预混设备: 双轴高效搅拌机SHSJ0.5, (5.5KW, 250kg/批),设计每小时生产1-2T/H。混合均匀性CV≤5%。
宠物食品破碎机 SFSP668*600, 75KW,设计每小时生产1-2T/H。
双轴高效宠物食品搅拌机 SHSJ0.5,(5.5kw,250kg / batch),设计为每小时生产1-2t / h。混合均匀性CV≤5%。
扩展设备 SPHS100单螺杆挤出机,55+1.5+2.2+3KW(带单层调节器),设计每小时产量:0.6-1T/H(¢4mm模板孔径),
饲料干燥设备 振动硫化床TGZZ6×75,功率1.5+7.5×2KW,设计每小时产量:0.8-1.2T/H
粉末喷涂设备 鼓式喷涂机SYPG1000, 1.5KW,设计每小时产量:4-6T/H。
摆缝冷却屏 SBSZ120, 055+0.2*2KW, 1.5m³容积,设计生产1-2T/H每小时(挤出料比重小,体积大)。
包装设备 用于挤出材料的快速单桶颗粒刻度,包装范围为20-50kg /袋,4-6袋/分钟。

如何使用合理的价格设置30t / h自动完整的家禽饲料颗粒线?

家禽饲料的特点是破碎细度适中(筛孔孔径2-4mm),成熟和调质要求适中(家禽饲料制粒机多采用单层或双层调粒机),成品颗粒直径较大(颗粒直径约2.5-4mm)。30吨家禽饲料生产线被设计为每小时产生30T / H。

它使用两个破碎线,一条配料混合线路,两个进料造粒线和两条包装线。该设备的总功率大约是:930KW;生产区建筑面积约为:24.5×22.5×35m;它配备了一块2T锅炉。整个家禽饲料生产线上具有设计紧凑,结构合理,符合环保要求,并能根据客户的要求进行设计导向。

30t/h全自动完整家禽饲料颗粒生产线,价格合理
30TPH的主要设备清单家禽饲料加工生产线
馈线设备名称 模型 数量
家禽饲料锤磨机 SFSP66 * 100. 1组
家禽饲料研磨机 sfsp138 * 50e. 1组
单轴家禽饲料搅拌机 SLHJ6.0A 1组
1188金宝搏亚洲 SZLH508 2组
刮板输送机 TGSS25 2组
斗式提升机 TDTG40/28 1组
鼓式precleaner. SCY80 / td > 1组
永磁套筒 TCXT30 1组
永磁套筒 TFPX4 1组
粉清洗筛 SCQZ90 * 80 * 110 1组
配料秤 PLC1.5A 2组
冷却机 SKLN24x24 2组
颗粒碎裂机 SSLG20 * 170 2组
包装机 DCS-50 2组
注:不同的客户,不同的需求,不同的定制颗粒线解决方案,不同的设备配置。

如何建立一个完整的高回报6-8t/h鸡粪生物有机肥料颗粒生产线还是

鸡粪生物有机肥是指以鸡粪为主要原料,与其他一些有机物混合,经过发酵、抛撒、预处理、最后造粒加工而成的生物有机肥。鸡粪是发酵后的一种相对优质的有机肥。鸡粪的营养成分非常丰富。它既含有大量的有机质,又含有高含量的三种元素。有机质含量为25.5%,氮含量为1.63%,磷肥为1.54%,钾含量为0.85%,碳水化合物为11%,鸡粪是一种重要的有机肥。

6-8t/h鸡粪生物有机肥颗粒生产线

鸡粪生物有机肥的主要功能是:

  • 产生各种酶以抑制各种土壤传播疾病,如茬疾病,根结线虫病,镰刀菌枯萎病,细菌枯萎病和枯萎病。
  • 含有连续活性的高效率和有益的微生物菌群可以在空气中激活氮气,分解并释放不溶性磷和钾营养。补充土壤有机物,缓慢释放作物生长所需的营养素。
  • 改善土壤物理性质,保持土壤松软易耕,促进土壤团聚体结构,增加土壤孔隙,促进根系生长。提高土壤水分和肥料的保持能力,减少淋失。
  • 绿色环保,提高肥料效率。该产品的发酵有机肥无毒和副作用,对农作物和土壤环境安全。与无机肥料的混合也提高了化肥的使用效率,并节省了成本。
  • 强大的根和强幼苗,疾病预防和抗病性。有益微生物的增殖分泌激素,多糖和其他代谢物到外界,抑制土壤致病细菌的生长,可以促进作物根部的发展,剧烈增长,减少各种疾病的传播。
生物有机肥球团生产工艺

完整6-8T / h鸡粪生物有机肥料颗粒生产过程

6-8T/H鸡粪生物有机肥颗粒生产工艺
生物有机肥球团生产工艺
  1. 发酵翻抛段
    ①一次好氧发酵,将搅拌好的原料堆成宽1.5米~ 2米、高0.8米~ 1.2米、长不小于3米的条状。在发酵过程中,注意适当的供氧和翻堆(温度升至75℃)。当温度高于或高于时,应多次倒转温度),温升应控制在65℃左右。温度过高会影响营养。堆肥2天加热,3天无臭,7天松散,9天芳香,10天施肥。
    ②渗碳发酵是所谓的后老化阶段,也可以称为二次发酵。7天后,可以分解材料并进入后老化阶段。然后进入预处理和车间造粒阶段。
  2. 预处理部分
    6-8吨/小时鸡粪生物有机肥预处理段:发痒发酵储存7天后粉碎,发酵后的有机肥原料粉碎、过筛、干燥。
    该有机肥专用破碎机广泛应用于生物有机发酵堆肥、城市生活垃圾堆肥、草炭炭、农村秸秆废弃物、工业有机废弃物、畜禽粪便等生物发酵高湿物料的粉碎工艺。该设备对生物发酵有机肥物料的水分容许值为25-55%,解决了高水分有机物的粉碎问题,对经过发酵的有机物具有最佳的粉碎效果。
    鼓清洁屏幕可以清理杂质在原料中,包括大木块,石块,团聚材料,等,防止下一工序的机械设备和输送设备从错误或损坏。主要清洁屏幕具有高输出,低功耗,结构简单,体积小的空间,易于维护,安装方便的特点。
    滚筒干燥器用于将原料与过多的水分干燥,并将原料的水分干燥至约20%,随后的部分粒化并形成。滚筒环和滚筒式烘干机的保持轮支撑件采用具有高强度的铸钢整体结构。,操作稳定;汽缸中提升板的特殊设计,布局合理,可以完全混合材料和热空气,材料仍然较少,干燥效果好;气缸的外层绝缘,以防止热量损失并提高热能的利用率。
  3. 破碎部分
    在6-8T/H鸡粪生物有机肥生产线的破碎段,干燥后的物料通过输送设备送到破碎机进行破碎,破碎机前设有除铁装置。
    粉碎机采用水滴状结构,粉碎效率高;磨粉转子可正反运转,增加锤头使用寿命;采用电机直接传动方式,传动效率高,维修方便。
  4. 混合菌处理段
    通过小料加入料斗,可将细菌和原料加入搅拌机中混合,混合均匀后进入下一段。
    单轴桨叶式混合机适用于混合均匀度高、残渣少的有机或无机复混肥;该机采用不锈钢材料,特殊设计的密封和叶片布置,能耗低,维修方便。
  5. 造粒和包装部分
    6-8T/H鸡粪有机肥生产线采用造粒机在造粒段均匀给螺旋料,造粒机连续造粒。制粒后的颗粒进入冷却器冷却,冷却后的成品颗粒通过自动称重、包装、运输、运输至仓库。
    造粒机的主轴采用高速齿轮变速箱,环模采用快速释放箍型,比带透射型更有效地高出约20%。整体传动部件采用高质量的进口轴承和油封,以确保高效率,稳定的变速箱和低噪音;补偿蛇形弹簧联轴器与国际先进水平,具有新颖的结构,紧凑,安全性和低故障性能。
    鸡粪颗粒冷却器采用逆流冷却原理,对高温高湿颗粒进行冷却,避免了冷风与热物料直接接触造成的突然冷却,从而防止颗粒生产线表面开裂;气动或液压推动襟翼卸料结构,操作平稳,残余量低;冷却箱采用八角形,四周有观察口;采用上下料位控制,自动化程度高;适用于生物有机肥球团的冷却。
    6-8T/H鸡粪生物有机肥颗粒线包装段采用包装秤。根据客户当地的销售需求,选择合适的包装规模,方便客户销售产品。通常有小袋和吨袋两种规格。小袋包装秤包装规格为:20-50kg/袋,吨袋秤包装规格为:500-1000kg/袋。包装秤自动化程度高,包装精度高。该称重系统是一种灵敏度高、抗干扰能力强的传感器测量系统。
鸡粪生物有机肥颗粒生产线

6-8T / h鸡肉粪肥生物有机的主设备肥料颗粒生产线

主要设备 设备详细信息
转动和投掷设备 Lylp-6,功率35kW,设计输出每小时300m³。
鸡粪肥料干燥设备 LYHG2.0*20,滚筒直径2m,长度20m,动力22kw。
鸡粪肥料粉碎设备 FFSP66 * 80,电源110kW,设计输出5-6T每小时。
鸡粪肥料混合设备 SDHJ2,动力22kw,设计产量2m³/批。
鸡粪肥料颗粒机 MZLH350,功率55kw,设计每小时输出2.5T,数量2台。
球团冷却机 SKLN4,设计生产6-10T/H/机组/小时。
包装设备 SDBLY-PD皮带秤,包装范围20-50kg/袋,6-8袋/分钟。

如何建设一条3-5吨/小时的建筑模板木屑颗粒生产线?

这个3-5吨每小时的建筑模板的原材料球团生产线项目主要包括废料模板,废物贴面等废物工程建筑材料。使用模板破碎机将废弃的工程模板加工成尺寸为20-30毫米的木屑,厚度为5-10mm;然后破碎机将用3-4mm的木材切成粉末。进入清洁筛和筛选后,水分含量为30%的原料通过三层滚筒干燥器干燥至约15%,最后造粒。

加工成品的直径为6-10mm。造粒冷却后,将小袋包装秤包装成20-50kg/袋。便于运输和销售。本项目为生物质颗粒生产线,产量为3-5吨/小时。设备总功率约为825kw。

厂房占地面积1800平方米,包括原材料仓库和成品仓库。整个球团生产线设计紧凑,结构合理,符合环保要求。可根据客户要求进行定向设计。

3-5吨/小时建筑模板木屑颗粒生产线

3-5吨/小时造模球团生产线的工艺流程:

  1. 模板破碎段:专用建筑模板破碎机可将废模板、废单板等可燃木材材料加工成尺寸20-30mm、厚度5-10mm左右的木屑,再进入后续加工段。
  2. 破碎段:无粉尘排放。粉碎后,粉碎机利用风机的负压吸力进行输送和排出。粉碎机为水滴状结构,粉碎转子可正反运转,增加了锤头的使用寿命。电机直接连接到传动模式。
  3. 干燥部分:三层滚筒式干燥机,干燥后木屑水分约为13-18%。
  4. 成粒室:生物质丸粒的直径为6-10mm。生物质颗粒具有高热值的特征,无污染和低灰分含量。它们可广泛用于生物质发电厂,生物量蒸汽锅炉,家用壁炉等干燥炉和生物质气化炉等。
  5. 冷却和包装部分:用于降低颗粒温度和颗粒湿度。冷却后的颗粒温度一般不高于室温5℃,冷却后的颗粒水分约为8-10%,颗粒堆积密度为650-750kg/m³。包装可以根据客户当地的销售需求,选择合适的包装规模,方便客户销售产品。通常有小袋和吨袋两种规格。小袋包装秤的包装规格为:20-50kg/袋,吨袋秤的包装规格为:500 -1000kg/袋。
3-5T / H建筑模板颗粒生产线:

根据不同客户的需求,可对方案进行优化配置:

  • 如果需要,缓冲箱可以在每个部分之间被加入以置换所述存储码。的优点是,它可以提高生产线的自动化,降低车间粉尘污染;缺点是它会增加生产线的建设成本,并通过挤压造成的。后部材料的堆积密度是很轻的,并且很容易在仓库形式拱门。
  • 如果原料的含水率不高于15%,则无需使用烘干机,粉碎后直接造粒;高于15%但低于20%时,可考虑用干料和湿料混合。中和减湿后,进行造粒。
  • 包装设备可根据客户对成品包装的要求进行调整。也可散装或钢仓储存。

3-5t/h建筑模板球团生产线主要设备:

主要设备 设备详细信息
破碎设备(3套) LYGP1300,电源90kW,设计为每小时生产6T。木锤式轧机设备:MFSP68×120,功率160kW,输出6-8t / h(原料水分30%)。
清洗设备 Mcy160×300,Power 3KW,每小时设计输出:6T。
烘干设备 LYHG40,滚筒直径为2.7m,长度为10.5米,功率为16kW,设计输出为每小时4T,(干燥前的原料的水分含量为30%)。
木屑颗粒机(4套) MZLH420,主机功率90千瓦,强制给料机功率0.75KW,时速设计输出0.8-1.2T。
木颗粒冷却设备 MKLB2.5,冷却室容积2.5m³,设计每小时生产4-6T。
包装设备 MDBLY-K,包装规格20-50kg/袋,包装速度3-5袋/分钟。
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