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生物质颗粒生产线

生物质颗粒生产线

容量:1-40t / h.
颗粒大小:6-12mm
控制模式:自动/半自动/手动
应用程序:生物质燃料颗粒工业

当涉及到为您的企业的未来提供燃料时,我们的承诺覆盖您的业务的整个生命周期——从第一次生物质原料分析到几十年不间断的生物燃料生产。RICHI对于确保全球生物燃料的可靠供应至关重要。通过完整的生物质颗粒加工生产线,我们持续支持领先的生产商实现从原料到最终产品的最高水平的安全、质量和控制。

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生物质颗粒生产线

生物质颗粒生产线的应用

什么是生物量?

生物量是生物世界的核心,因此是生物圈的基本基质,主要由植物、动物、昆虫和微生物在它们的生长过程中产生。它的基本特征是由有机、植物或动物物质组成,或至少是来源于植物或动物;例如,现在是惰性的化石沉积物(碳氢化合物),或者已经不再有生命,但仍有活性微生物居住的化石沉积物,其特征是残留物、废物和其他可发酵的物质,在某些细菌的作用下,随后被称为生物可降解的

生物质原料
生物质原料

生物质组分资源

一般而言,我们的地球上可用的生物量资源来自大型生产领域,可以归类如下:

这些生物质资源都可以通过生物质颗粒生产线制成燃料颗粒。

生物质颗粒生产线技术特点

1.从定制的非标机型到多组合标准配置机型,RICHI始终根据市场趋势和客户需求,不断推出新机型。在里奇bet188体育平台机械,每条生物质颗粒生产线的设计和生物质颗粒制造设备都可以定制。

2.虽然不同客户的生物质颗粒生产技术不同的是,我们始终为客户设计时遵循:配置合理,性能稳定,操作方便,工艺和高经济效益。

3.本生物质颗粒厂适用于生产各种尺寸、各种硬度、各种长度和各种类型的生物质废弃物。

4.易损件更换可快速完成,减少停机时间和维修时间。

5.合理的初始生物质颗粒工厂投资成本并在稍后阶段维护成本低。

工作原理生物质颗粒生产线

生物量颗粒生产线工艺包括原料前处理、成球、后处理等多个步骤。
如何制作木球

生物质原料储存

一个有效的原料储存系统是必要的,以保持生物质远离杂质,并提供充分的保护,免受雨水和潮湿。雨水实际上可能通过增加原料的水分含量到如此高的水平而破坏原料,使干燥过程变得不可行。

清除不良杂质

原料在研磨前应经过过滤,以去除石头或金属碎片等物质。许多生物质颗粒厂都配备了将原始生物质从石头和土壤等惰性物质中分离出来的系统,或用于去除金属杂质的磁性分离器。在最终产品中出现哪怕是最少量的这种材料都是不可接受的。同时,它们会对生物质颗粒线机械设备造成严重的损坏,即在生物质木屑锤磨机或生物质颗粒机中。

破碎部分

加工前的原料比较长或比较大。原料必须减少到一个统一的大小,足以为生物质颗粒磨。进入生物质颗粒机的粉碎物料必须小于模孔,以防止模孔堵塞。因此,应将材料磨成不超过颗粒直径(约6毫米)的大小,从而产生稠度类似面包屑的物质。

一般来说,切片机/碎纸机是第一步。然后,一旦碎料的尺寸被减少,锤式磨机被用作精轧机。

材料输送部分

一旦减少已经发生,必须将材料转移到下一道工序。Screw conveyors are the most commonly used systems for transporting the material through the pelletization process because of the low cost involved.

替代选择包括使用风扇,然后是旋风分离器,其将空气与研磨材料分离。空气离开旋风的顶部,铣削材料被抛到锥体的外边缘,然后下面脱落。

干燥部分

由于原料在水中恢复比较大。如果大生物质颗粒机的用户可以干燥该原料,小处理需要进行空气干燥,和原料的水分为15%和25%之间通常控制。过多的水分能够容易地阻止的环状模生物质颗粒机

干燥固体生物燃料是一个关键因素,因为潮湿的原料会导致燃烧温度低、能源效率低以及碳氢化合物和颗粒的高排放。此外,选择合适的干燥机是非常重要的,这可能构成生物质颗粒生产工厂最大的资本支出,并可以大幅增加每吨生产成本。
木材燃料颗粒制造机

混合及调节组

并非所有原料都需要混合和调节。然而,如果需要,在研磨原料后使用混合器并干燥至:

一旦原料被混合,其浓度足够高,就可能需要添加其他成分,以提高颗粒磨的生产率,并提高所生产的颗粒的最终性能。

粒化部分

生物质颗粒机对颗粒燃料进行压制时,原料干燥后水分含量适中,不需压制任何添加剂即可成型。它可以产生光滑而有光泽的颗粒燃料。生物质颗粒最终由生物质颗粒米尔斯,也称为颗粒机或挤压机,有各种尺寸可供选择。一般来说,每100马力每小时提供大约1吨颗粒的能力。
木屑颗粒制造工艺

冷却和筛选科

耐湿性是一个重要的沉淀性质。这生物质颗粒线造粒过程需要高温,必须注意在颗粒离开生物质颗粒生产厂之前适当的冷却和散热,特别是在储存阶段。所生产的生物质颗粒燃料温度较高,在包装前需要通过冷却机冷却。如果温度过高,包装容易产生水滴使颗粒松动。这不利于销售。

一旦生物质颗粒冷却,它们通过一个振动筛来去除任何细物质。这些“细粉”被预示回到生物质造粒过程中,以确保没有原料被浪费。筛选确保燃料源是清洁的,并尽可能接近无尘。一旦筛选,颗粒就准备好包装,以满足所需的最终用途。

包装部分

生物质颗粒燃料可以包装在一个定量包装机。它可以打包成5KG,10公斤包装,每桶25kg等,可方便地进行小的用户使用。它也可以被制作成吨袋,可方便地进行大用户的使用和卸载。

如何建立一个1-40t / h的完整的生物质颗粒厂?

利用生物质生产能源已显示出使用颗粒的明显趋势,因为颗粒大小均匀,便于搬运和投料,同时也降低了与储存和运输有关的成本。生物质颗粒的质量取决于原料的特性和致密化的操作变量生物质颗粒生产工厂的过程。质量参数可以通过使工艺适应要球团的原料来修改。

适当清除这些残留物所需的处理费用妨碍了这些残留物的管理。通过生物质燃料颗粒厂将残余生物质颗粒化意味着将难以管理的残渣转化为最适合在每片树林所在地区使用的能源资源。

生物质颗粒的最终质量取决于原料性能和制造过程。尽管不能修改不同原料的无机和有机成分,但某些变量依赖于生物质颗粒的生产线控制制粒过程,优化生产效率,提高成品质量。

我们总是有解决几乎所有生物质材料颗粒加工挑战的方案。

在完整的生物质颗粒厂的技术的一些指导

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生物质燃料球团的应用前景

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在RICHI,每个设备,每个球团生产线业务厂可定做。我们会根据客户的实际需要,制定多套的球团生产过程计划进行比较分析,选择合理的计划,实现私人定制。我们的服务通过现场地形和环境调查,生产线工艺设计,原材料检验,成本需求分析,项目投资预算,设备安装和调试的各个方面运行。

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我们坚持以ISO9001质量管理体系,并严格执行产品的设计和制造过程的国际标准。在管理体制方面,有产品质量问责制度,产品质量问责制度,安全生产管理制度;在管理工具方面,QC质量控制管理,SPC统计过程控制,抽样检验和测量系统的分析被用于质量控制,实现有效控制设备生产的全过程,决不放过任何质量隐患的是可能会影响客户的业务。

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Richi一直秉承工艺精神,使每个细节都好,尤其是在设备的联系准备和交付,我们按照标准化的过程:准备订单核对设备工厂质量检测清单重新检查 - 科学包装和运输,确保设备安全和无损交付。根据客户需求,Richi安装工程师将指导整个生产过程中的站点基础设施,设备安装和调试和试验运行的构建。当相关项目指标达到设计标准时,客户将开展项目验收。

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我们拥有一支近百人的技术工程师队伍,解决项目从咨询、现场勘察、样品分析到方案设计、安装调试、维护等一系列问题。我们对每一位客户的技术人员进行全面系统的培训,更好地服务于客户的工程需求。技术人员完成学业后,RICHI将提供后续的技术支持服务,培训工程师将在后期跟进项目使用效果,确保客户项目的稳定运行。

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